EASY LINE SYSTEM BEER AOX 60

LINEA COMPLETA DI ACCESSORI

EASY LINE SYSTEM BEER ISOBARIC AOX 60 RIEMPIMENTO ISOBARICO CON INCAPSULATRICE PER CAPSULE TERMORETRAIBILI ED ETICHETTATRICE 1 TESTA ADATTA PER BOTTIGLIE CILINDRICHE PER APPLICAZIONE ETICHETTA FRONTE/RETRO O UNA AVVOLGENTE DA UNICA BOBINA

Le linee d’imbottigliamento “Easy Line System” rappresentano il massimo in termini di versatilità e modularità.
Il cuore del progetto è una linea d’imbottigliamento in grado di rispondere alle principali richieste del cliente. La linea prevede una configurazione di base, alla quale è possibile aggiungere una serie di molteplici accessori che la rendono completamente automatica nel processo. La linea base è progettata su una piattaforma plug-in che consente di aggiungere gli accessori opzionali sia in fase di ordine che successivamente quando la macchina si trova già dal cliente e sopraggiungono nuove esigenze produttive. È quindi possibile aggiungere tecnologia e funzionalità in modo veloce ed economico, rendendo la linea d’imbottigliamento strategica nella crescita del cliente.
Le linee Easy Line System hanno come concetto di base il nastro trasportatore delle bottiglie che è realizzato da sempre con dei piattelli che ospitano in modo preciso la bottiglia. Questa soluzione risulta essere particolarmente vantaggiosa nella scelta dei formati in quanto consente di gestire differenti forme di bottiglia in modo rapido e con un’ottima precisione di etichettatura.
La movimentazione delle bottiglie avviene tramite tavole di carico, accumulo e relativi Pick&Places. Da sottolineare il fatto che la meccanica della linea non necessita di lubrificazione in quanto le parti di contatto a scorrimento sono in materiale autolubrificante pertanto funzionante a “secco”. La linea d’imbottigliamento Easy line System risulta essere a ridotto impatto acustico, grazie al sistema di trasporto che evita il contatto delle bottiglie durante tutto il percorso.
Dotata di ruote piroettanti la linea permette di essere movimentata in semplicità su superfici piane. Nella versione senza accessori opzionali, una parte di nastro trasportatore in ingresso è ripiegabile al fine di ridurre ulteriormente gli ingombri nelle fasi di non utilizzo.
L’operazione di riempimento si svolge in quattro fasi distinte ma tutte durante una sola operazione e cioè da quando il rubinetto di riempimento si posa sul collo della bottiglia fino al suo distacco.
La prima fase, appunto, dopo che il rubinetto si è posato sulla bottiglia, è quella relativa allo svuotamento dell’aria presente in bottiglia tramite una pompa vacuum. La seconda fase è quella relativa all’insufflazione gas ( CO2) inerte all’interno della bottiglia. La terza fase è relativa al riempimento della bottiglia in modo “isobarico” a leggera pressione, compensando la pressione presente in bottiglia con quella presente nel serbatoio della macchina anch’esso sotto pressione di gas inerte (CO2). La quarta fase è relativa allo sbocco di livello e depressurizzazione, che riporta la birra contenuta nella bottiglia alla pressione atmosferica, a questo punto gli avviene la risalita degli ugelli di riempimento.

Configurazione Base/Optional

caratteristiche tecniche versione base

Produzione bottiglie/ora

fino a circa 450 bottiglie ora da 330 ml ( la capacità di imbottigliamento effettiva è influenzata da molti fattori, come ad esempio la tipologia di prodotto, la contropressione usata in imbottigliamento, la temperatura di imbottigliamento, la forma della bottiglia, ed altre… )

Sistema di riempimento

Isobarico con compressione fino a 3,5 bar

Formati bottiglie

330 ml (birrino classico), 750 ml - 1000 ml comunque tutte entro un’altezza compresa tra 210 mm e 420 mm, con un diametro massimo di 110 mm e con diametro foro collo bottiglia minimo garantito di 17 mm

Tipologia tappo corona

Ø 26mm e Ø 29 mm con “bidule corto”

Capacità vasca di contenimento

40 l circa

Peso macchina basica

600 kg circa

peso macchina completa

1200 kg circa

Dimensioni macchina basica

L 3650 mm circa, P 1250 mm circa; H 2450 mm circa

Dimensioni macchina completa

L 4500 mm circa, P 1600 mm circa; H 2450 mm circa

Alimentazione elettrica

monofase 230 V - 50 Hz

Alimentazione pneumatica

350 l/min di aria resa (minimo) a 6 bar con aria essiccata, può necessitare una alimentazione maggiore in caso di installazione di attrezzature opzionali

componenti e funzionalità

base
optional

Attrezzatura formato bottiglia da 750 ml

Ugelli di riempimento elettropneumatici (nr. 4)

Riempimento isobarico fino a 3,5 bar di contropressione

Sistema di tappatura per tappi Ø 26 mm e Ø 29 mm con “bidule corta”

Elettrovalvola pneumatica comandata per ingresso prodotto

Presa elettrica monofase per la gestione di una pompa esterna

Sistema di STOP/START automatico, livello basso di birra

Sistema STOP/START automatico del nastro trasportatore

Sistema di lavaggio C.I.P Clean In Place con false bottiglie

Sistema di lavaggio circuito di riempimento con cicli VAC/GAS (manuale)

False bottiglie per C.I.P.

Sciacquatrice per bottiglie manuale

Etichettatrice a 1 testa per bottiglie cilindriche

Alimentatore circolare tappi corona per tappi Ø 26 mm e Ø 29 mm con “bidule corta”

Stampatore Inkjet data/lotto

Platorelli di cambio formato bottiglia

Tavola rotante di carico bottiglie + Pick&place entrata + Sciacquatrice automatica ( combinazione )

tavola rotante di carico bottiglie + pick&place entrata

Sciacquatrice automatica

Pick&place uscita + Tavola rotante di accumulo bottiglie ( combinazione )

Sistema di fasatura bottiglia per applicazione etichette fuori dalle giunzioni

Protezioni linea imbottigliamento secondo specifiche IFS

Scheda Ethernet per connessione a PLC da remoto

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