Le linee d’imbottigliamento “Easy Line System” rappresentano il massimo in termini di versatilità e modularità.
Il cuore del progetto è una linea d’imbottigliamento in grado di rispondere alle principali richieste del cliente. La linea prevede una configurazione di base, alla quale è possibile aggiungere una serie di molteplici accessori che la rendono completamente automatica nel processo. La linea base è progettata su una piattaforma plug-in che consente di aggiungere gli accessori opzionali sia in fase di ordine che successivamente quando la macchina si trova già dal cliente e sopraggiungono nuove esigenze produttive. È quindi possibile aggiungere tecnologia e funzionalità in modo veloce ed economico, rendendo la linea d’imbottigliamento strategica nella crescita del cliente.
Le linee Easy Line System hanno come concetto di base il nastro trasportatore delle bottiglie che è realizzato da sempre con dei piattelli che ospitano in modo preciso la bottiglia. Questa soluzione risulta essere particolarmente vantaggiosa nella scelta dei formati in quanto consente di gestire differenti forme di bottiglia in modo rapido e con un’ottima precisione di etichettatura.
La movimentazione delle bottiglie avviene tramite tavole di carico, accumulo e relativi Pick&Places. Da sottolineare il fatto che la meccanica della linea non necessita di lubrificazione in quanto le parti di contatto a scorrimento sono in materiale autolubrificante pertanto funzionante a “secco”. La linea d’imbottigliamento Easy line System risulta essere a ridotto impatto acustico, grazie al sistema di trasporto che evita il contatto delle bottiglie durante tutto il percorso.
Dotata di ruote piroettanti la linea permette di essere movimentata in semplicità su superfici piane. Nella versione senza accessori opzionali, una parte di nastro trasportatore in ingresso è ripiegabile al fine di ridurre ulteriormente gli ingombri nelle fasi di non utilizzo.
L’operazione di riempimento si svolge in quattro fasi distinte ma tutte durante una sola operazione e cioè da quando il rubinetto di riempimento si posa sul collo della bottiglia fino al suo distacco.
La prima fase, appunto, dopo che il rubinetto si è posato sulla bottiglia, è quella relativa allo svuotamento dell’aria presente in bottiglia tramite una pompa vacuum. La seconda fase è quella relativa all’insufflazione gas ( CO2) inerte all’interno della bottiglia. La terza fase è relativa al riempimento della bottiglia in modo “isobarico” a leggera pressione, compensando la pressione presente in bottiglia con quella presente nel serbatoio della macchina anch’esso sotto pressione di gas inerte (CO2). La quarta fase è relativa allo sbocco di livello e depressurizzazione, che riporta la birra contenuta nella bottiglia alla pressione atmosferica, a questo punto gli avviene la risalita degli ugelli di riempimento.
fino a circa 450 bottiglie ora da 330 ml ( la capacità di imbottigliamento effettiva è influenzata da molti fattori, come ad esempio la tipologia di prodotto, la contropressione usata in imbottigliamento, la temperatura di imbottigliamento, la forma della bottiglia, ed altre… )
isobarico con compressione fino a 3,5 bar
330 ml (birrino classico), 750 ml - 1000 ml comunque tutte entro un’altezza compresa tra 210 mm e 420 mm, con un diametro massimo di 110 mm e con diametro foro collo bottiglia minimo garantito di 17 mm
Ø 26mm e Ø 29 mm con “bidule corto”
40 l circa
650 kg circa
1300 kg circa
L 4400 mm circa, P 1250 mm circa; H 2450 mm circa
L 5220 mm circa, P 1600 mm circa; H 2450 mm circa
monofase 230 V - 50 Hz
350 l/min di aria resa (minimo) a 6 bar con aria essiccata, può necessitare una alimentazione maggiore in caso di installazione di attrezzature opzionali
componenti e funzionalità
Attrezzatura formato bottiglia da 750 ml
Ugelli di riempimento elettropneumatici nr. 4
Riempimento isobarico fino a 3,5 bar di contropressione
Sistema di tappatura per tappi Ø 26 mm e Ø 29 mm con “bidule corta”
Elettrovalvola pneumatica comandata per ingresso prodotto
Presa elettrica monofase per la gestione di una pompa esterna
Sistema di STOP/START automatico, livello basso di birra
Sistema STOP/START automatico del nastro trasportatore
Sistema di lavaggio C.I.P Clean In Place con false bottiglie
Sistema di lavaggio circuito di riempimento con cicli VAC/GAS (manuale)
False bottiglie per C.I.P.
Sciacquatrice per bottiglie manuale
Etichettatrice a 1 testa per bottiglie cilindriche e tronco coniche
Alimentatore circolare tappi corona per tappi Ø 26 mm e Ø 29 mm con “bidule corta”
Incapsulatrice termica + sensore tappi + plateau capsule
Stampatore Inkjet data/lotto
Platorelli di cambio formato bottiglia
Tavola rotante di carico bottiglie + Pick&place entrata + Sciacquatrice automatica ( combinazione )
Tavola rotante di carico bottiglie + Pick&place entrata
Sciacquatrice per bottiglie automatica
Etichettarice a 1 testa per bottiglie cilindriche
Pick&place uscita + tavola rotante di accumulo bottiglie
Sistema di fasatura bottiglie per aplicazione etichette fuori dalle giunzioni bottiglia
Protezioni linea di imbottigliamento secondo specififiche IFS
Scheda Ethernet per connessione a PLC da remoto
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