JACK T04 BEER ISOBARIC AOX

LINEA COMPLETA DI SCIAQUATRICE

JACK T04 BEER ISOBARIC AOX

Le linee d’imbottigliamento "Jack-T04" rappresentano il massimo in termini di versatilità e modularità.
Il cuore del progetto è una linea d’imbottigliamento in grado di rispondere alle principali richieste del cliente. La linea prevede una configurazione di base, alla quale è possibile aggiungere una serie di molteplici accessori che la rendono completamente automatica nel processo. La linea base è progettata su una piattaforma plug-in che consente di aggiungere gli accessori opzionali sia in fase di ordine che successivamente quando la macchina si trova già dal cliente e sopraggiungono nuove esigenze produttive. È quindi possibile aggiungere tecnologia e funzionalità in modo veloce ed economico, rendendo la linea d’imbottigliamento strategica nella crescita del cliente.
Le linee Easy Line System hanno come concetto di base il nastro trasportatore delle bottiglie che è realizzato da sempre con dei piattelli che ospitano in modo preciso la bottiglia. Questa soluzione risulta essere particolarmente vantaggiosa nella scelta dei formati in quanto consente di gestire differenti forme di bottiglia in modo rapido e con un’ottima precisione di etichettatura.
La movimentazione delle bottiglie avviene tramite tavole di carico, accumulo e relativi Pick&Places.
Da sottolineare il fatto che la meccanica della macchina non necessita di lubrificazione in quanto le parti di contatto a scorrimento sono in materiale autolubrificante pertanto funzionante a “secco”. La linea d’imbottigliamento Easy line System risulta essere a ridotto impatto acustico, grazie al sistema di trasporto che evita il contatto delle bottiglie durante tutto il percorso.
Dotata di ruote piroettanti la linea permette di essere movimentata in semplicità su superfici piane.
Con la macchina imbottigliatrice l’operazione di riempimento si svolge in quattro fasi distinte ma tutte durante una sola operazione e cioè da quando il rubinetto di riempimento si posa sul collo della bottiglia fino al suo distacco. La prima fase, appunto, dopo che il rubinetto si è posato sulla bottiglia, è quella relativa allo
svuotamento dell’aria presente in bottiglia tramite una pompa vacuum. La seconda fase è quella relativa all’insufflazione gas inerte (CO2) all’interno della bottiglia. La terza fase è relativa al riempimento della bottiglia con la birra in modo “isobarico”, compensando la pressione presente in bottiglia con quella presente nel serbatoio della macchina anch’esso sotto pressione di gas inerte (CO2). La quarta fase è relativa allo sbocco di livello, dopodiché ha inizio la depressurizzazione che riporta la birra contenuta nella bottiglia alla pressione atmosferica e quindi la risalita degli ugelli di riempimento.



caratteristiche tecniche versione base

Produzione bottiglie ora

fino a circa 500 bottiglie ora da 330 ml ( la capacità di imbottigliamento effettiva è influenzata da molti fattori, come ad esempio la tipologia di prodotto, la contropressione usata in imbottigliamento, la temperatura di imbottigliamento, la forma della bottiglia, ed altre… )

Sistema di riempimento

isobarico con contropressione fino a 3,5 bar

Formati bottiglie

330 ml (birrino classico), 750 ml e 1000 ml comunque tutte entro un’altezza compresa tra 170 mm e 410 mm, con un diametro massimo di 110 mm e con diametro foro collo bottiglia minimo garantito di 17 mm

Tipologia tappo corona

Ø 26 e Ø 29 mm con “bidule corto”

Capacità vasca di contenimento

30 l circa

Peso complessivo

850 kg circa

Dimensioni

L 2500 mm circa, P 1100 mm circa; H 2550 mm circa

Alimentazione elettrica

monofase 230 V - 50 Hz

Alimentazione pneumatica

350 l/min (minimo), 6 bar, con aria essiccata, può necessitare una alimentazione maggiore in caso di installazione di attrezzature opzionali

componenti e funzionalità

base
optional

Attrezzatura formato bottiglia da 750 ml

Riempimento isobarico fino a 3.5 bar di pressione

Testina meccanica chiusura tappi Ø 26 e Ø 29 con “bidule corto”

Sistema di STOP/START automatico, livello basso di birra

Sistema STOP/START automatico del nastro trasportatore

Ugelli di riempimento (nr. 4) per bottiglie

Tubo posizionatore tappi per tappi Ø 26 e Ø 29 con “bidule corto”

Sciacquatrice per bottiglie manuale

Elettrovalvola pneumatica ingresso al serbatoio

Alimentatore circolare tappi corona Ø 26 e Ø 29 con “bidule corto”

Sistema per C.I.P. Clean In Place automatico con false bottiglie integrated on the machine

Sistema di lavaggio linea di riempimento automatico con cicli di vaccum e iniezione Gas

Motorizzazione per registro altezza formato bottiglia

Piano rotante di carico bottiglie + Pick&place entrata

Piano rotante di accumulo bottiglie + Pick&place uscita

Sciacquatrice per bottiglie automatica

Etichettatrice a 1 testa per bottiglie cilindriche

Etichettarice a 1 testa per bottiglie cilindriche e troncoconiche

Stampatore inkjet data/lotto

Platorelli di cambio formato bottiglia

info

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